2022-01-11
气流粉碎机可用于重要或需研磨于颗粒状产品加工,埃尔派超微粉碎机产品品质良好,价格实惠,厂家直销,还为客户推出售后维修服务,服务态度好
气流粉碎机应用行业比较广泛,
有化工行业:颜料、硬脂酸镁、柔顺剂、硫磺粉碎、碳酸氢钠、等
制药行业:中药材料(大黄、怀山、山药、刺五加 山楂、麻黄、甘草、黄芪、薄荷、艾草)原料药、食用蜡等
环保科技行业: 云母、催化剂、稀土、等
食品行业: 大豆、 海带、白糖、大米、魔芋粉、生姜、十三香调味料等
还有目前来说锂电池正负极粉的粉碎。
现在我们一起来看看气流粉碎机的性能优势吧!
首先,粉碎机可以粉碎球状等的颗粒,若是不同密度的颗粒也可以用这类粉碎机进行有效粉碎的。
其次,这类粉碎机的粉碎产品的粒度是可以调节的,更换也非常方便。
再者,由于流动性能好因此超细气流粉碎机的粉碎效率会很高。
不仅如此,该粉碎机还采用了优质的制作材料,所以这类粉碎机设备的耐磨损性能也非常的好。
埃尔派石英粉末气流粉碎机案例分享:
某硅微粉公司主要产品有熔融石英砂、熔融硅微粉、软性复合硅微粉、高纯超细硅微粉、活性硅微粉、结晶硅微粉,球形硅微粉等规格齐全。
主要用途:光伏太阳能产业及电子封装材料、高温耐火材料、航空航天用料、石英玻璃管、石英陶瓷辊以及覆铜板行业。
案例参数:
产品粒度:去除20um以细粉
小时产量:分选效率60-90%
为了设备的长期“健康”,我们需要再日常中采取一些措施对其进行保护。
1.首先可以调整锤击筛的间隙:筛面上的摩擦力随物料与筛面之间的距离而变化,摩擦力也不同。通过调整锤网间隙,提高了锤击速度和锤击物料效率。但是,在给料生产过程中,它们使用的筛孔也不同,原料也不同,锤式筛分间隙也需要调整;在破碎机中,粉碎机在开始工作时不是很好,但是经过一段时间的工作,破碎机内部的颗粒也会有很大的变化;在磨床零件中,锤头容易磨损,锤头磨损后,锤头和筛网之间的间隙增大,产量也在下降,难以维持。
当然,为了测试某种破碎机的产量,对于一些原料,对于一些筛孔,为了确定合适的锤筛间隙和吸力,无论筛网和锤子的使用寿命如何,都可以在短时间内获得非常高的研磨效率数据。然而,在饲料粉磨生产中,这样具体的测量数据,根据操作人员的工作经验,破碎机本身的技术含量是两件事。有丰富操作经验和劳动经验的人也需要较高的运营成本。当锤头磨损时,锤与筛之间的间隙增大,摩擦力减小,研磨效率降低。
2.气流粉碎机主要是需要合理使用的反向毛刺:主要是将筛网的侧毛冲入内部,大大增加了摩擦力,但这种方法长期不使用。毛刺抛光后,效率降低。它持续30分钟到1小时。
3.将摩擦片放入气流粉碎机:摩擦片具有材料环的作用,但效果有限。一是摩擦片的齿作用在锤头前端,摩擦面小,锤子磨损持久;如果筛网面积过小,则输出屏幕面积将减小。
对于任何一种设备来说,在平常都要进行日常的保养,才可以确保设备能够长期运行,所以日常对气流粉碎机的保养至关重要。
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