2022-01-07
自20世纪80年代以来,随着国民经济的发展,越来越多的工业需要对物料进行干式超细粉磨,气流粉碎机是实现粉末超细粉磨的最有效设备之一。在我国,经过20年的发展,气流粉碎机工业已广泛应用于农药、食品、医药、精细化工、电子电池材料等领域。
气流粉碎机是依据粉末粒度的大小、比重不同,在气体中的沉降速度不同的原理,来进行粉碎处理的。 粉碎机、旋风分离器、除尘器和引风机组成了一套粉碎系统。在风机抽吸力的作用下,物料以高速运动,向上气流进入粉碎区域。在高速旋转粉碎涡轮产生的强大离心力的作用下,将粗、细粒分离,并通过粉碎轮叶片的间隙进入旋风分离器或除尘器收集满足粒度要求的细颗粒。粗颗粒夹带部分细颗粒撞击壁面后,沿管壁到二次风口的速度消失并减小。
通过二次风的强洗涤作用,粗颗粒分离,细颗粒在级配区上升到二级粉碎,粗颗粒减少到排放口。
气流粉碎机是利用混合粉末喷涂原理设计开发的。适用于制药、食品、化工等行业。它被广泛使用。冷源形成一个闭路循环系统,充分利用能源和节约能源:温经粉碎可降到零下196度,根据材料的脆化温度,温度可在粉碎过程控制,选择最佳的磨削温度,降低粉碎细度可达到10-700能耗,甚至达到微米木细度等。
埃尔派氧化亚硅粉末气流粉碎机案例分享:
某新能源公司是专注于高性能锂电池材料的高新技术企业,公司主要业务领域涉及电池材料的研发、生产与销售及电池技术的开发和技术转让。
公司立足于锂电池材料与技术的开发。公司秉承科技创新,引领未来理念,砥砺前行,成长为具有核心竞争力的新能源科技公司。
案例参数:
产品粒度:去3um细粉
小时产量:150KG
现在我们来谈谈气流粉碎机常见故障的排除。
气流粉碎机故障检修:
1、进料回灌:风门调节不当、管路堵塞、筛孔堵塞、集尘袋透气性差或严重磨损、锤面磨损严重等都会引起进料回灌。当出现这种现象时,应先找出原因,然后采取消除措施,或清除阀门,更换粉末袋,提高透气性,或更换锤头。
2、轴承过热:轴承润滑不良时,损坏或主轴弯曲,转子严重不平衡,且皮带过紧,轴承过热。通过更换润滑油,更换轴承和主轴,平衡转子和调节皮带松紧,轴承可以恢复正常状态。
3、气流粉碎机的强烈振动:安装锤头是错误的,两组重锤的相应重量偏差过大,轴承损坏或主轴弯曲,底脚与螺丝松松相连。根据具体原因,一步一步来。
4、破碎机内有声音:粉碎机的部件被损坏,脱落或硬物如石和铁进入机器,也就是说,将产生外来声音,机器应立即停止更换损坏的部件或去除硬物体。
5、生产效率低:电动机功率不足、皮带轮准备不当、皮带打滑、锤头磨损严重、原料不均匀或原料含水率高是生产效率低的主要原因。
我们需要定期检查机器和设备,以确保正常工作,这不仅保证了人们生产的安全,而且提高了设备的效率。
山东埃尔派粉体科技有限公司20年专注于超细超纯粉碎与分级研究、粉体形貌控制、粉体表面改性和粉体工程设备的研发制造和系统集成,为客户提供行业成套解决方案。迄今,埃尔派已服务超过3000家海内外客户。其中,国内客户1000多家,遍布32个省份和行政区,为客户归纳统计了上万种物料的超微粉碎分级解决方案,赢得了业内人士及各领域客户的广泛赞誉。
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