专业磷酸铁气流磨粉碎机厂家 埃尔派超微粉碎机助力造纸行业提质升级

在众多的粉碎方式中，气流粉碎机凭借其加工产品粒径小、粒度分布窄、纯度高，颗粒活性高，分散性好等特点，成为最为主流的粉碎技术之一，尤其适用于粉碎药品等不允许被污染的物料。

超微气流粉碎机的优点：

(1)增加药物吸收率，提高其生物利用度 通常药物分子的颗粒越小越有利于人体对药物的吸收。药物的粒度大小往往是影响吸收的中药因素，而经过超微粉碎后的药物，因其粒度更细，比表面积增加，孔隙率增大，药物能够更好的分散，并且与肠胃接触的表面积增大，利于肠胃对药物的吸收。可分为了某些药材因颗粒粗、具有不容水性导致人体吸收率低下或吸收缓慢的难题。经超微处理后，由于粒度大大减小，可加决其在体内的溶解，吸收速度，提高其吸收量。

(2)有利于保留药物的生物活性成分，提高药效 特别是中药材在气流粉碎的过程中，可以经过干预实现低温粉碎，这样的粉碎速度更快，也有利于保留中药成分中一些不耐高温的生物活性成分可营养成分，更大限度的保留药效。如珍珠，用传统方法加工会破坏其部分成分，而在-67℃左右的低温条件下进行超微粉碎，能比较完整地保留有效成分，增强其延缓衰老的作用；同样，灵芝含有十分丰富的氨基酸以及微量元素，具有激活免疫功能，抗肿瘤，抗血栓等作用，超微粉碎后，药效激发更加充分。

(3)节省能源，便于应用 使用气流粉碎机，可以较小计量的粉碎，景超微粉碎后可以不用再经过浸提、煎煮等过程的处理，减少了生产环节，也避免了在这些环节中造成有效成分的流失。

气流粉碎机工作原理：

合格的细粉通过上升气流被输送到粉碎设备上部的粉碎机中。粉碎机对合格的材料进行分类并进入旋风收集器(如果需要具有几个颗粒尺寸的产品，则添加多个垂直涡轮粉碎机)。较细的尾矿通过气流输送到袋式除尘器中。过滤后，尾矿进入过滤器下部的出口，清空空气。

本机主要部件：粉碎机，磨削、粉碎相互配合，同步完成，通过变频调速来调节粉碎机的转速，可任意调节产品细度。例如，如果一个加工流程需要产品的许多粒度段，那么可以在标准粉碎机的基础上增加两到四个，从而使得机器成为“两五”机器的粉碎和粉碎。

埃尔派高纯石英粉末气流粉碎机案例分享：
某石英公司集采矿、加工于一体，生产规模及市场占有率在国内同行中居前。
公司拥有雄厚的技术力量，先进的检测仪器，完善的售前、售中、售后服务。
公司不断改进和提高产品质量，通过了IS09001：2008国际质量管理体系认证，公司力争以卓越的产品质量和优质服务满足客户的要求。

案例参数：
产品粒度：D50：3.5um
小时产量：800KG

气流粉碎机作业安全应用基本要求
1、粉碎机作业时，操作人员应站离锤片旋转的切线方向，不准戴手套喂入，手不得超越安全线，更不准用铁器和棍棒代替手喂入。
2、粉碎机和动力机组应安装牢固。若设备长期固定作业，应将其固定在水泥基础上；若设备是流动作业，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机（柴油机或电动机）和设备的皮带轮槽处于同一回转平面。
3、设备安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。
4、粉碎机起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及粉碎机润滑是否良好。
5、不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生爆炸，或转速太低影响粉碎机的工作效率。
6、粉碎机起动后应先空转2～3min，没有异常现象后再投料工作。
7、工作中要随时注意设备的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。
8、出现堵塞现象时应立即停机，严禁未停机即用木棍或手强行喂入或拉出待加工饲料，以免粉碎机打伤手臂或损坏机件。
9、如果粉碎较硬的原料，操作者要戴上眼镜。
10、工作场所应有抽风装置并严禁烟火，防止粉尘爆炸起火。

山东埃尔派粉体科技有限公司20年专注于超细超纯粉碎与分级研究、粉体形貌控制、粉体表面改性和粉体工程设备的研发制造和系统集成，为客户提供行业成套解决方案。迄今，埃尔派已服务超过3000家海内外客户。其中，国内客户1000多家，遍布32个省份和行政区，为客户归纳统计了上万种物料的超微粉碎分级解决方案，赢得了业内人士及各领域客户的广泛赞誉。

埃尔派科技研发的粉碎设备已经在很多实际工程案例中有所应用，为客观认识射流分级技术提供了基础资料。