2021-12-18
我们都知道气流粉碎机是一种很强的气流粉碎设备,很多顽固坚硬的材质碰到粉碎机都会被切割成一个个的均匀的分块,
我国物料超细粉碎技术的总体发展趋势是向着低成本、高效率、可控性强、分散性好、质量稳定的反向发展,对各类型超细粉碎设备提出了更高的技术要求。
气流粉碎机工程技术将需要越来越多的高纯超细粉体,超细粉技术在高技术研究开发中将起到越来越重要的作用。虽然通过化学合成法制备高纯超细粉体,但成本过高,极难用于工业化生产。获得超细粉体的主要手段仍然是机械粉碎方式,超细粉碎技术是多方面技术的综合,其发展也有赖于相关技术的进度。因此超细粉碎设备主要发展趋势有以下几个方面开发与超细粉碎设备相配套的精细粉碎设备。开发低能耗、占地小、处理能力大的超细粉碎设备。设备与工艺研究的一体化开发。超细粉碎及配套设备必须适应具体无聊特性和产品指标,规模型号必须适应范围较大。
在传统的打散粉碎工艺中,难以克服物料加热、粘变性等现象。该机采用旋流高速旋转运动,在磨室内产生强烈气流。物料在进料口负压下进入破碎室。叶片与模块之间的强气流产生的涡流振动通过冲击、剪切和磨削而产生。粉碎室的热量被气流带走,破碎过程中产生的热量不会积聚。成品粉从筛流,提高磨矿细度可由筛网生产效率调整,细度均匀均匀。
埃尔派化工原料粉末气流粉碎机案例分享:
某机械公司是一家从事焊锡丝设备、锡粉设备、锡膏设备、纯锌设备等整套设备之研发、制造的高新技术企业。
拥有完整、科学的质量管理体系及实力强大的研发团队,并持续改良产品性能。
公司也是国内较大规模的专业设备制造企业。
案例参数:
产品粒度:去除20um以细粉
小时产量:分选效率60-90%
下面大家就和小编一起来学习下气流粉碎机验货步骤。
气流粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室,被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室,进入物料收集系统,经过滤袋过滤,空气被排出,物料、粉尘被收集,完成粉碎。
圆盘气流粉碎机开箱后首先仔细检查设备内有否在运输途中受损,然后把高机及辅机电控装置到位,再接通主辅机的管道路,每个管道口装配时须用密封件涂染“铁锚609”液态密封胶,保证管道的密封性,同时各单机及管道均用接地导线接起来,并接地,以避免静电火花引起的粉尘爆炸。每台单机试用运转之前,须检查机内是否有金属物品,如有即排除。螺栓是否牢固,皮带的松紧度,防护罩的可靠性等等。空车运行五分钟后,操作人员要仔细观察控制柜上的各种仪表,待空载电流稳定后,方可投料。投料后,不允许电流超过额定值为32.6A,否则应减迸给量,确保正常运转排料电动可定时工作。操纵粉碎器的无级变速手柄,可改变粉碎轮的转速,同时达到调整制品的精良。如要求制品粒度细,可提高转速,反之降低转速,变大粒度颗粒。
以上就是用户收到气流粉碎机产品后正常的验收操作过程,大家可以试着辨别使用哦
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以上就是为大家带来的气流粉碎机使用方面的事项,想要了解其他粉碎机方面知识的朋友们可以多多关注我们哦!