2021-12-17
在众多的粉碎方式中,气流粉碎机凭借其加工产品粒径小、粒度分布窄、纯度高,颗粒活性高,分散性好等特点,成为最为主流的粉碎技术之一,尤其适用于粉碎药品等不允许被污染的物料。
气流粉碎机因其良好的性能和结构,在现实生产中已经普遍取代了传统的机械式粉碎机,其特点有:
1、结构简单,拆装清洗简单、方便,只需一人即可完成操作、拆装清洗等流程。
2、椭圆形的粉碎腔设计,较少气流阻力,使得压缩空气利用率达到最高,减少损耗。
3、气流粉碎机因其粉碎原理使得成品纯度高,无杂质,不污染物料。
4、粉碎细度好,粒径分布均匀。
以上就是为您介绍的关于气流粉碎机在行业中的应用。
气流粉碎机的特点有哪些呢?超细气流粉碎机,特别适用于脆性材料,材料的硬度在莫氏1-3级是合适的,如石墨,高岭土,石英和其他非金属矿物。由于微型机高速,进气量大,是用来磨等热敏感材料,合成树脂,硫,农药,食品,中草药,磷酸,碳酸镁和其他物品。
埃尔派石英粉末气流粉碎机案例分享:
某硅微粉公司主要产品有熔融石英砂、熔融硅微粉、软性复合硅微粉、高纯超细硅微粉、活性硅微粉、结晶硅微粉,球形硅微粉等规格齐全。
主要用途:光伏太阳能产业及电子封装材料、高温耐火材料、航空航天用料、石英玻璃管、石英陶瓷辊以及覆铜板行业。
案例参数:
产品粒度:去除20um以细粉
小时产量:分选效率60-90%
现在我们来谈谈气流粉碎机常见故障的排除。
气流粉碎机故障检修:
1、进料回灌:风门调节不当、管路堵塞、筛孔堵塞、集尘袋透气性差或严重磨损、锤面磨损严重等都会引起进料回灌。当出现这种现象时,应先找出原因,然后采取消除措施,或清除阀门,更换粉末袋,提高透气性,或更换锤头。
2、轴承过热:轴承润滑不良时,损坏或主轴弯曲,转子严重不平衡,且皮带过紧,轴承过热。通过更换润滑油,更换轴承和主轴,平衡转子和调节皮带松紧,轴承可以恢复正常状态。
3、气流粉碎机的强烈振动:安装锤头是错误的,两组重锤的相应重量偏差过大,轴承损坏或主轴弯曲,底脚与螺丝松松相连。根据具体原因,一步一步来。
4、破碎机内有声音:粉碎机的部件被损坏,脱落或硬物如石和铁进入机器,也就是说,将产生外来声音,机器应立即停止更换损坏的部件或去除硬物体。
5、生产效率低:电动机功率不足、皮带轮准备不当、皮带打滑、锤头磨损严重、原料不均匀或原料含水率高是生产效率低的主要原因。
我们需要定期检查机器和设备,以确保正常工作,这不仅保证了人们生产的安全,而且提高了设备的效率。
山东埃尔派是国内知名超微粉碎设备、粉体技术解决方案提供商。不断引进国外先进粉碎机,并进行自主研发,现拥有完整的超细粉碎工艺流程及生产线。生产的气流粉碎机、气流分级机、实验室粉碎设备、粉体改性机等研磨机械,质量可比进口粉碎机,满足不同行业粉碎、分级、改性需求。
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