高精度气流研磨机设备原理 畅销各地市场

许多要进行工业化生产的朋友们对气流粉碎机这个设备一定不陌生，气流粉碎机具有使用便捷、粉碎速度快、粉碎产品质量等特点，是一种非常使用的粉碎机械。

粉碎产品除粒度细以外，还具有粒度分布窄，颗粒表面光滑、颗粒形状规则，纯度高、活性大、分散性好等特点。由于气流粉碎机在粉碎过程中压缩气体绝热膨胀产生焦耳汤姆逊降温效应，因而还适用于低熔点、热敏性物料的超细粉碎。气流粉碎机粉碎过程中的气固比是一个重要的技术参数和重要指标。

如果气固比太小，气流的动能将不足，这将影响产品的细度。然而，如果气固比过高，不仅会浪费能量，甚至某些颗粒料的分散性能也会变差。

进料粒度，粉碎硬物料时，对进料的粒度有更严格的要求。在钛粉的情况下，当粉碎煅烧材料时，需要控制100-200目；粉碎表面处理后的物料一般为40-70目，不能超过2-5目。

气流粉碎机的工作原理是什么？ 经过冷却、过滤和干燥后，压缩空气通过喷嘴注入旋转破碎室，使物料流化。在旋转破碎室内，加速后的物料在多个喷嘴的喷射气流交汇处相遇，产生剧烈的碰撞、摩擦和剪切，从而实现颗粒的超细破碎。粉碎后的物料由上升气流输送到叶轮粉碎区，在粉碎轮的离心力和风机的吸力下，粗粉和粗粉分离。粗粉根据自身重力返回破碎室继续破碎，合格的细粉随气流进入旋风收集器，细尘由布袋除尘器收集，净化后的气体由引风机排出。

埃尔派电池材料气流粉碎机案例分享：
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案例参数
产品粒度：2-45um
小时产量：200-300KG

超微气流粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备，被广泛的应用于各个行业。下面简单介绍一下它的日常保养内容。
1，在轴承油温升高的时候，须立即停车检查故障原因并且去除。
2，容易磨损件要注意检查的磨损的程度，随时关注并做好更换被磨损的零件的准备。
3，对于放置活动装置的底架平面上面，需要除去灰尘等杂物避免使机器遇到不能破碎的物料时，活动轴承在底架上不能移动的现象发生，导致事故发生。
4，担负机器的全部负荷就是轴承，所以良好的润滑和轴承使用寿命有较大的关系，它能够直接影响机器的使用寿命以及运转率，所以要求注入的润滑油清洁度要达标，密封良好。
5，装的轮箍很容易就会发生松动现象，须经常进行检查。
6，注意机器的每个部位的作业情况是不是正常的。
7，转动齿轮在运转时如果有冲击声须及时停车检查，并去除故障。

山东埃尔派引进欧洲公司碳酸氢钠脱硫剂研磨的先进技术和先进工艺，开发的TSM系列碳酸氢钠/小苏打专用粉碎机，广泛应用于市政垃圾焚烧、危废焚烧、污泥焚烧、水泥厂、玻璃厂、钢厂焦炉等行业，高效低成本去除酸性气体，帮助排污企业实现达标排放。

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