2021-12-04
目前在日常生活中使用的人也是比较多的,气流粉碎机是将大的尺寸的固体原料进行粉碎到标准的尺寸,一般是粉碎到微米级别,通常我们的使用的设备是有多个装置进行组成的,通常是有粗碎、细粉或者是风力装置等等一些部分所组成的。主要的目的是利用风能一次成粉,已经在进行使用的时候取消了传统的筛选,主要应用比较多的地方是在矿山或者是建材等等众多的行业中进行使用。 一些行业比如说冶金或者是建材、化工等等一些行业都是使用的是大型的粉碎机进行工作的。
气流粉碎机主要用于中、低硬度、湿度低于6%、爆炸性非金属材料的微细粉及超细粉的粉碎加工设备。
下面介绍一下气流粉碎机设备的工作原理:
l、该粉碎设备利用射流的附壁效应将惯性力、离心力和悬浮力进行有效的组合,设计成一种新奇的超细粉射流粉碎机。该粉碎机达到了、高精度,可同时粉碎粗、中、细粉三种级别产品的功能。
2、射流粉碎机无任何运动部件,只需高压空气作工作介质。对粉碎机主机而言运行可靠、保养维修方便。粉碎粒度的调整也非常方便,只需调节流量计和布置在机器上的几个闸阀即可方便的调节粉碎粒度。
埃尔派电池材料气流粉碎机案例分享:
某能源公司是电池正极材料生产企业,拥有多个生产基地。公司经营范围包括新材料及主营产品的研究和开发,电池材料及其配件的研究等,公司荣获了国家技术创新示范企业等多项国家级荣誉,连续多年排名中国锂电正极材料行业竞争力品牌榜前列。
案例参数:
产品粒度:D50:15μm
小时产量:300KG
气流粉碎机作业安全应用基本要求
1、粉碎机作业时,操作人员应站离锤片旋转的切线方向,不准戴手套喂入,手不得超越安全线,更不准用铁器和棍棒代替手喂入。
2、粉碎机和动力机组应安装牢固。若设备长期固定作业,应将其固定在水泥基础上;若设备是流动作业,机组应安装在用角铁制成的机座上,并且保证动力机(柴油机或电动机)和设备的皮带轮槽处于同一回转平面。
3、设备安装完后要检查各部紧固件的紧固情况,若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。
4、粉碎机起动前,先用手转动转子,检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠,壳内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致,动力机及粉碎机润滑是否良好。
5、不要随便更换皮带轮,以防转速过高使粉碎室产生爆炸,或转速太低影响粉碎机的工作效率。
6、粉碎机起动后应先空转2~3min,没有异常现象后再投料工作。
7、工作中要随时注意设备的运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高,向外喷料等现象,应立即停机检查,排除故障后方可继续工作。
8、出现堵塞现象时应立即停机,严禁未停机即用木棍或手强行喂入或拉出待加工饲料,以免粉碎机打伤手臂或损坏机件。
9、如果粉碎较硬的原料,操作者要戴上眼镜。
10、工作场所应有抽风装置并严禁烟火,防止粉尘爆炸起火。
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