2021-12-01
自20世纪80年代以来,随着国民经济的发展,越来越多的工业需要对物料进行干式超细粉磨,气流粉碎机是实现粉末超细粉磨的最有效设备之一。在我国,经过20年的发展,气流粉碎机工业已广泛应用于农药、食品、医药、精细化工、电子电池材料等领域。
随着社会需求的不断增加,气流粉碎机的使用性能、产品质量等方面都面临着巨大的挑战。因此,埃尔派科技有限公司坚持不懈,不断提高设备超细粉碎强度,颗粒尺寸分布,颗粒晶型等调节和控制技术,以实现更生产。
埃尔派,力争在超细粉碎机技术上实现低能源消耗,产量高,无污染,达到产品良好的粒度,分散、独特及潜在的性能,提高粉末粉碎机竞争力,实现环境保护和低功耗性能。
下面介绍一下气流粉碎机设备的工作原理:
l、该粉碎设备利用射流的附壁效应将惯性力、离心力和悬浮力进行有效的组合,设计成一种新奇的超细粉射流粉碎机。该粉碎机达到了、高精度,可同时粉碎粗、中、细粉三种级别产品的功能。
2、射流粉碎机无任何运动部件,只需高压空气作工作介质。对粉碎机主机而言运行可靠、保养维修方便。粉碎粒度的调整也非常方便,只需调节流量计和布置在机器上的几个闸阀即可方便的调节粉碎粒度。
埃尔派氧化铈气流粉碎机案例分享: 该客户是国内某知名大学的研究所,该研究所研究过程中需要对氧化铈进行超微粉碎。选购了我们埃尔派粉体科技的机械磨粉碎机。
氧化铈气流粉碎机技术参数:
成品粒度:200-2000目
生产能力:10-30KG
对于氧化铈粉碎设备来说,客户朋友关心出厂报价是多少。作为粉碎机制造大企业,山东埃尔派一直努力为客户提供更大价值,每一个项目的细度、产能、安装场地都是定制选型的重要信息,售前服务环节,埃尔派有24小时在线客服随时为您解答疑问,提供理想的粉碎机生产线解决方案,并据此提供出厂报价,为氧化铈粉碎项目增收护航。
现在我们来谈谈气流粉碎机常见故障的排除。
气流粉碎机故障检修:
1、进料回灌:风门调节不当、管路堵塞、筛孔堵塞、集尘袋透气性差或严重磨损、锤面磨损严重等都会引起进料回灌。当出现这种现象时,应先找出原因,然后采取消除措施,或清除阀门,更换粉末袋,提高透气性,或更换锤头。
2、轴承过热:轴承润滑不良时,损坏或主轴弯曲,转子严重不平衡,且皮带过紧,轴承过热。通过更换润滑油,更换轴承和主轴,平衡转子和调节皮带松紧,轴承可以恢复正常状态。
3、气流粉碎机的强烈振动:安装锤头是错误的,两组重锤的相应重量偏差过大,轴承损坏或主轴弯曲,底脚与螺丝松松相连。根据具体原因,一步一步来。
4、破碎机内有声音:粉碎机的部件被损坏,脱落或硬物如石和铁进入机器,也就是说,将产生外来声音,机器应立即停止更换损坏的部件或去除硬物体。
5、生产效率低:电动机功率不足、皮带轮准备不当、皮带打滑、锤头磨损严重、原料不均匀或原料含水率高是生产效率低的主要原因。
我们需要定期检查机器和设备,以确保正常工作,这不仅保证了人们生产的安全,而且提高了设备的效率。
山东埃尔派是国内知名超微粉碎设备、粉体技术解决方案提供商。不断引进国外先进粉碎机,并进行自主研发,现拥有完整的超细粉碎工艺流程及生产线。生产的气流粉碎机、气流分级机、实验室粉碎设备、粉体改性机等研磨机械,质量可比进口粉碎机,满足不同行业粉碎、分级、改性需求。
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