不锈钢气流磨粉碎机型号 埃尔派狠抓质量优化工艺

气流粉碎机是常用的超细粉碎方式之一，广泛应用于非金属矿、药品、化工、冶金等行业物料的超细粉碎或细粉碎，具有产品粒度细、粒度分布窄、颗粒表面光滑、颗粒规则、纯度高、活性大等特点。

气流粉碎机的主要优点是：将传统磨床的线状和表面冲击磨削改为空间三维冲击磨削，在粉碎室的物质流中充分利用射流产生的高速气流，使粉碎区产生类似流态化状态的气固粉碎和粉碎循环流动效应，提高了冲击破碎的效率和能量综合利用率。
与其他传统方法相比，射流冲击产生的高速气流可以充分利用于粉碎室的物料流动。能源消耗平均减少30%至40% 由于将冲击破碎区和气固流区放置在粉碎室的中间空间，避免了高速气流驱动的物料在粉碎室壁上的冲击腐蚀，改善了射流冲击磨削过程中最严重的磨损问题，大大降低了物料污染的可能性，采用高纯氮、氩等保护气体作为工作介质，防止氧化，闭环操作气体消耗低，成本低。 在全闭环操作过程中，无粉尘飞扬，对环境无污染，对人体无危害。

气流粉碎机工作原理：

物料经给料机构进料口进入粉碎机后，被立式粉碎轮上的分配盘均匀地分配并抛入挡环，落入粉碎区。

粉碎空气进入螺旋形的风腔，通过导流盘叶片以向心方向流入粉碎轮，满足粒度要求的细粉在粉碎区重力作用下分离出来。细粉与粉碎空气一起高速流动并进入细粉捕集系统，然后从粉碎空气中分离出来。粗粉落入粉碎机下部由带气密封的电动排料阀排出。

埃尔派电池材料气流粉碎机案例分享：
某新材料公司是专门从事锂离子电池正极材料的研发、生产和销售的新材料高新技术企业，建有多个工程技术研究中心等研发平台，拥有各类发明专利多项，主要产品钴酸锂、三元材料和锰酸锂等，和国内外客户多家客户保持良好的合作关系。形成了锂离子电池正极材料完整的产业链，为客户提供高品质产品。

气流粉碎机如何进行维修管理?下面我们大家一起来分析一下。
1.生产过程中要经常检查超细粉碎机轴承的温度上升。温度上升超过50时，应通过关机检查查明原因，解决问题。
2.新机器工作时，传动带容易增加，因此需要调整皮带的适当松脱，以确保皮带的工作寿命。
3.粉碎机容易损坏的零部件要经常及时更换，以保证生产的质量和产量。
4.刀片、衬里需要经常检查磨损情况。磨损后生产力下降，粒度会变粗，如果发现磨损，就会更换。
5、粉碎机主机及等级流动轴承均使用2号特殊脂肪265-295进行脂肪润滑。
6、轴承油脂交换时间为2000小时的油脂充电量不能用轴承腔内空间的1/2上侧或3/4下侧切口给油脂充电太多。否则轴承温度可能会太高。
7、粉碎机螺旋给料机脂肪更换器为4000小时加普通钙润滑脂

埃尔派坚持以客户为导向、以服务为核心、以质量为生命的经营理念，秉承有形化、限时化、标准化、增值化的服务标准，谨守全员、全流程、全天候的S530服务承诺，为客户提供包含但不限于项目咨询、可行性分析、工艺诀窍、设备交付、安装调试、人员培训、售后服务、质量万里行等EPC项目总包服务。

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