气流磨运行无升温、无污染、易清洗，可置

流化床式气流磨是目前气流磨的主导机型，与其他粉碎设备相比有明显的优势，代表了气流粉碎设备的主流方向，广泛应用于制药，中药，农药，化工，冶金，非金属矿，滑石，重金石，高岭土，石英，石墨，阻燃材料，高级材料，陶瓷等干粉类物料的超细粉碎。

　　气流磨是非常好使用的粉碎加工设备，可用于莫氏硬度1-10的各种物料的干法粉碎处理，尤其是针对一些适合高硬度的、高纯度和高附加值的物料进行粉碎处理。产品的颗粒度是可以控制D97：2-150微米之间的可以非常好的进行调节的，颗粒形状方面也是非常好的，颗粒度也是分布比较窄的。所以，气流磨受到国内外各行业粉体加工用户的高度青睐。

气流磨和旋风分离器、除尘器和气流风机形成一个完整的粉碎系统。气流磨具有广泛的应用范围和精细的成品特点，如金刚石、陶瓷颜料、医药等。涉及的工业还有广泛、冶金、医药、农药、食品等。
下面在给大家介绍一些气流磨的一些特点，这些特点以前也是给大家讲解过的，今天在带领大家进行讲解一下，气流磨内部含立式的粉碎机，它们的产品的颗粒是可以进行调节的，粒形式非常好的，粒度分布的话也是比较均匀的，比如说分布是比较窄。
1、无加热，特别是用于超细研磨热敏材料。
在实验室开发新材料时，另一种形式是考虑冷空气用于机械粉碎和冷却的方式，比较粉碎性能和过程的可行性，因为在实际生产中，机械粉碎功能可以解决许多问题，尽可能多地使用机械粉末。通常情况下，磨机的能源消耗非常高。
2、污染小，因为粉碎原理是材料本身碰撞和粉碎，相对于其他形式的粉碎，与刀片或球磨相比，它会被带入其他研磨介质，粉碎是污染最少的过程，所以它特别适合医药和食品工业。
3、容易清洗，磨机相对其他超微粉粉相对较小，尤其是螺旋气流磨机，结构简单，容易清洗，无死角，可作为无菌药物粉碎。
缺点有：
　　我们需要高功率的空气供应设备，当然，实验室设备可以用氮气气瓶代替。
　　气流磨的话产生的气流粉尘是比较少的，而且几乎是没有噪音的。在整个生产过程中的清洗的是比较环保的。气流磨在多级分级机进行串起来进行一起使用使我们的效果的更加的明显，一次性是可以进行生产出多个颗粒段的产品。

经济全球化的时代背景下，越来越多的对外交流俨然成为各行各业的一种必然趋势，对于埃尔派粉体来说，这种与外的交流不仅促进了信息的交换，而且加速了埃尔派粉体向国际化迈进的步伐。