气流磨如何提高加工细度你知道吗？

　　气流磨，避免杂质参杂到物料当中，保证物料的精品度。不用水分、水洗、完全干法生产，一次生产完成可获得粒度分布更好、无污染的微粉物料，单号成品率达到75%以上。完整、稳定、均匀的流场控制技术;粉碎腔内恒定气固浓度比设计技术，确保系统稳定长时间运行;合理的流场设计及易磨损部位采用特殊的耐磨处理，大的降低了设备的磨损，延长了使用寿命，分级精度高，切割粒径更准确，所需转速更低，使用寿命长。

　　在气流磨工作的时候，如何提高气流磨的加工细度，这是大家非常关心的问题，下面我们就来为大家做简单分析。

　　通常气流磨粒度可以通过在进料速率的变化进行调整，当速率降低，可以产生更细的颗粒，这是因为每个粒子加速冲击破碎的能量更多，提供更大的电力供应，成为影响粉碎的重要作用力，还可以获得更多的细小晶粒尺寸，它是在能源消耗的前提下。

　　有些产品需要高层次应用破碎能量粉碎，气流磨可提高 破碎特性，增加压力、温度、气体流量控制等，升高温度，也会改变材料，所有的控制粒度，还需要考虑材料的物理和化学特性。

　　调整输出功率直径磨床适当调整，一些颗粒一定要由具有低共振时进行处理，则需要多次碰撞，因此调高共振每次碰撞，粒子的速度给定的较低的能量较小，另一方面，减少粒子数量，一定要增加粒子的速度。

　　中国制造业已站在淘汰或晋级的岔路口，埃尔派粉体科技作为一家具有二十余年历史的专业粉体装备制造企业，董事长及管理团队深谋远虑，通过自主研发、共同开发，将智能制造和绿色制造并举，在不断实现自身高质量发展的同时，引领传统制造产业持续向智能、绿色发展方向转型升级。